Dubbelrads progressiv matris för inkapslad motor

De magnetiska kärnkomponenterna i plastförseglade (inkapslade) motorer som används i hushållsapparater, VVS-system och industriell utrustning. Double-Row Progressive Die for Incapsulated Motor är designad för att möta de stora produktionskraven från tillverkare av inkapslade motorer. Denna dubbelradsdyna integrerar 14-24 stämplingsstationer i en förstärkt, korrosionsbeständig struktur, vilket möjliggör samtidig produktion av två uppsättningar av motorkärnkomponenter per slag – vilket fördubblar produktionskapaciteten och bibehåller motorkapslingens dimensionseffektivitet. (±0,004 mm) avgörande för precision efter gjutning och stabilitet i motorprestanda.

Byggd på Deaotes 15+ år av expertis inom tillverkning av precisionsformar för motorindustrin, vår dubbelrads progressiva form för inkapslad motor har en slitstark DC53/SKD11-stålkärna med TiCN + PTFE-kompositbeläggning (hårdhet ≥64 HRC), vilket säkerställer en livslängd på 020,020 st. formar) och motstånd mot plasthartskorrosion under inkapslingsprocessen. Den optimerade spänningsfördelningsdesignen och antideformationsstrukturen gör den idealisk för 24/7 massproduktionslinjer av små (0,1-1,5kW) till medelstora (1,5-5kW) inkapslade motorer som används i luftkonditioneringsapparater, tvättmaskiner, vattenpumpar och kylaggregat.

Tillverkad enligt ISO 9001:2015 och IATF 16949 kvalitetsstandarder, är den dubbelradiga progressiva formen helt kompatibel med höghastighetsautomatiserade stämplingslinjer (65-110 slag per minut) och har integrerade in-die vision inspektionssystem för kvalitetskontroll i realtid (defektdetekteringsfrekvens ≥99,9%). Den är kompatibel med alla större inkapslade motormärken (Panasonic, LG, Midea, Gree) och integreras sömlöst i globala hushållsapparater och industriella motortillverkningssystem, vilket minskar produktionskostnaden per enhet med 31 % jämfört med enrads matrislösningar.

Produktserie

DT-PD-EM1-serien (inkapslad motor för hushållsapparater)

±0,004 mm noggrannhet, 820 000 slag livslängd, 0,1-1,5 kW stator-/rotorkärnkomponenter. Idealisk för massproduktion av tvättmaskin, luftkonditionering och kylskåp.

DT-PD-EM2-serien (industriell inkapslad motor)

±0,006 mm noggrannhet, 750 000 slag livslängd, 1,5-5kW stator/rotor kärnkomponenter. Lämplig för produktion av vattenpumpar, fläktar och industriell fläktinkapslad motor.

DT-PD-EM-Custom Series (OEM-inkapslad motor)

Skräddarsydd måttnoggrannhet (±0,003-0,007 mm), anpassade stämplingsstationer (12-28), kompatibel med silikonstål (35W250/50W400). Designad för märkesspecifik OEM-inkapslad motorproduktion.

Kärnfördelar

1. Design med dubbla rader för 100 % ökad produktionseffektivitet

Integrerade två parallella stämplingsrader möjliggör samtidig produktion av två identiska eller blandade inkapslade motorkärnkomponenter per slag, vilket fördubblar uteffekten jämfört med enrads progressiva stansar. Den optimerade inkapslingslayouten för materialremsor minskar också kiselstålavfallet med 16 % (från 22 % till 6 %), vilket sänker råmaterialkostnaderna – den största kostnadskomponenten vid tillverkning av inkapslade motorkärnor – avsevärt.

2. Inkapslad precision av motorkvalitet för stabilitet efter gjutning

5-axlig CNC-bearbetning med ±0,0007 mm positioneringsnoggrannhet och in-die lasermätningssystem säkerställer komponentdimensionell tolerans på ±0,004 mm – kritiskt för stator/rotor luftgap enhetlighet (≤0,008 mm) och motorbrusreducering efter inkapsling (≤502dB) och energieffektivitet (≤53dB) 6). Konsekvent precision eliminerar omarbetning efter stämpling, vilket förbättrar produktionsutbytet till 99,5 %.

3. Korrosions- och värmebeständig beläggning för lång livslängd

Kärnformskomponenter gjorda av DC53 (höghållfast stål) och SKD11 (kallbearbetningsstål) med TiCN + PTFE-kompositbeläggning (hårdhet ≥64 HRC) ger 820 000+ stämplingsslag—2,3 gånger längre än standardformar (350 000 slag). PTFE-beläggningen ger korrosionsbeständighet mot rester av plastharts, medan det värmebeständiga TiCN-skiktet tål pressningstemperaturer upp till 180°C, vilket förlänger underhållsintervallen till 200 000 slag (mot 65 000 för konventionella stansar).

4. Höghastighets- och helautomatisk kompatibilitet

Optimerad formstruktur med förstärkt spänningsfördelning stöder höghastighetspressning (65-110 slag per minut) och full integration med automatiserad materialmatning, stapling och förpackningssystem. In-die vision-inspektionssystemet upptäcker grader (≤0,008 mm), dimensionsavvikelser och ytdefekter i realtid, vilket eliminerar manuell kvalitetskontroll och minskar skrothastigheten till 0,08 %.

5. Silicon Steel Optimering för inkapslad motoreffektivitet

Specialiserad stanskantsdesign med mikroradie (R0,012 mm) minimerar materialspänningar i kiselstål (35W250/50W400) och kantgrader, bevarar stålets magnetiska egenskaper och förbättrar energieffektiviteten i inkapslad motor med 4-6 %. Kompatibel med både kornorienterat (GO) och icke-kornorienterat (NGO) kiselstål, som uppfyller globala energieffektivitetsstandarder för hushållsapparater (EU Ecodesign, US ENERGY STAR).

6. Modulär anpassning för olika inkapslade motorkrav

Fullständig anpassning av stämplingsstationer (12-28), materialkompatibilitet (0,25-0,5 mm kiselstål), ytfinish (Ra ≤0,5μm) och dimensionell tolerans (±0,003-0,007 mm). Tillvalsfunktioner inkluderar in-die-notching, stapling laminering och anti-korrosionsbeläggning – som uppfyller globala OEM-krav för inkapslade motorer för kompatibilitet efter gjutning.

Tekniska specifikationer

±0,004 mm dimensionsnoggrannhet820 000+ slag Livslängd 2x produktionseffektivitet Värmebeständig stansbeläggning Anpassad för alla inkapslade motortyper

Applikationsscenarier

Deaotes dubbelradiga progressiva form för inkapslad motor är konstruerad för globala motortillverkare inom olika sektorer:

● Motorer för hushållsapparater: Massproduktion av 0,1-1,5 kW stator/rotorkärnkomponenter för tvättmaskin, luftkonditionering, kylskåp och diskmaskin inkapslade motorer

● Industrimotorer: Tillverkning av 1,5-5 kW stator/rotorkärnkomponenter för vattenpumpar, fläktar, fläktar och transportörinkapslade motorer

● HVAC-motorer: Anpassad stämpling av kärnkomponenter för lufthanterare, värmepumpar och centrala luftkonditioneringsinkapslade motorer

● OEM Motor Manufacturing: Anpassade formlösningar för globala inkapslade motor-OEM (Panasonic, LG, Midea, Gree, Whirlpool) för märkesspecifik motortillverkning