6 eller 8 tums wafertestning

Deaotes 6 eller 8 tums wafer-testning är designad för att möta de stränga kraven för testning på wafer-nivå - inklusive sub-mikron positioneringsnoggrannhet, stabil kontaktkraftkontroll och kompatibilitet med olika wafertyper - denna sondstation integrerar avancerade rörelsekontrollsystem, vakuumchuckteknologi och pålitlig design för elektriska, repeterbara karaktärer för att ge elektrisk, repeterbar prestanda, tillförlitlighetstestning av halvledarskivor.

Byggd med Deaotes decennier av expertis inom tillverkning av precisionsform och rörelsekomponenter, 6 eller 8 tums Wafer-testprobstation har en styv, termiskt stabil granitbas och ultraprecis XY-steg, vilket säkerställer inriktning på mikronnivå mellan sondkort och waferformar. Den är kompatibel med ett brett utbud av sondkort (vertikala, fribärande, MEMS) och testutrustning (ATE-system, parametriska analysatorer), vilket gör det lämpligt för både FoU och högvolymproduktionstestning av logikchips, minneschips, effekthalvledare och optoelektroniska enheter.

Den modulära designen av 6 eller 8 tums Wafer-testprobstation möjliggör enkel anpassning för att möta specifika testkrav, inklusive temperaturkontrollerade chuckalternativ (-40 ℃ till 150 ℃) för testning av hög/låg temperatur, automatiserad hantering av skivor för produktion med hög genomströmning och sömlös integration med datainsamlingssystem. Vår lösning hjälper halvledartillverkare och testlabb att förbättra testnoggrannheten, minska antalet falska fel och förbättra den totala testningseffektiviteten.

Kärnfördelar

1. Sub-Mikron Positioneringsnoggrannhet

Utrustad med högupplöst linjär kodare återkoppling med sluten slinga (0,05 μm upplösning) och luftbärande XY-steg, uppnår sondstationen ±0,5 μm repeterad positioneringsnoggrannhet och ±1 μm absolut positioneringsnoggrannhet för waferinriktning. Detta säkerställer exakt kontakt mellan probnålar och waferkuddar (kontaktnoggrannhet ≤1μm), eliminerar felinställningsinducerade testfel och säkerställer tillförlitliga elektriska karakteriseringsresultat.

2. Stabil kontaktkraftskontroll

Integrerad piezoelektrisk keramisk drivning och kraftavkänningssystem möjliggör exakt kontroll av sondens kontaktkraft (0,1 g till 50 g per nål), med enhetlig kraftfördelning över sondkortet. Detta förhindrar skador på skivan (repor, delaminering) och säkerställer konsekvent elektrisk kontaktresistans, avgörande för lågeffekts- och högfrekventa wafertestapplikationer.

3. Termiskt stabil & antivibrationsdesign

Konstruerad med en naturlig granitbas (ultralåg termisk expansionskoefficient ≤0,5×10⁻⁶/℃) och aktivt antivibrationssystem, minimerar sondstationen positionsavvikelser orsakade av temperaturfluktuationer och externa vibrationer. Den temperaturstabiliserade chucken (temperaturstabilitet ±0,1 ℃) säkerställer ytterligare konsekventa testförhållanden, avgörande för parametrisk testning av halvledare med hög precision.

4. 6/8 tums wafer-kompatibilitet och flexibilitet

6- eller 8-tums Wafer-testprobstationen stöder sömlös växling mellan 6-tums och 8-tums waferstorlekar med justerbara vakuumchuck och waferjusteringsguider, inget behov av anpassad fixturbyte. Den är kompatibel med olika wafertyper (kisel, GaAs, SiC, GaN) och tjocklekar (100μm till 775μm), anpassad till olika halvledartestbehov (logik, minne, kraftenheter, optoelektronik).

5. Hög genomströmning och enkel användning

Optimerade rörelsekontrollalgoritmer möjliggör snabb rörelse av skivans scen (maxhastighet 100 mm/s) och snabb positionering från stans till stans (inställningstid ≤50 ms), vilket stöder testning med hög genomströmning (upp till 2 000 stansar per timme). Den intuitiva pekskärmen HMI och kompatibel programvara (GPIB, USB, Ethernet-gränssnitt) möjliggör enkel integration med ATE-system och automatiserade testarbetsflöden, vilket minskar operatörens utbildningstid och mänskliga fel.

6. Lågt underhåll och lång livslängd

Luftbärande steg och beröringsfria drivmekanismer eliminerar mekaniskt slitage, minskar underhållsfrekvensen och förlänger livslängden (MTBF ≥30 000 timmar). Den inneslutna designen med HEPA-filtreringssystem förhindrar dammkontamination av wafers och sondkort, medan IP54-skyddsklass säkerställer tillförlitlig drift i renrumsmiljöer (klass 1000/100).

Tekniska specifikationer

Applikationsscenarier

Konstruerad exklusivt för 6/8-tums wafer-testning, vår sondstation används i stor utsträckning i följande halvledartestapplikationer:

● Parametrisk testning: DC/AC-karakterisering av logikchips, minneschips (DRAM, NAND) och effekthalvledare (MOSFET, IGBT)

● Tillförlitlighetstestning: Cykling vid hög/låg temperatur, inbränningstestning och livstidstestning av halvledarenheter

● Optoelektronisk enhetstestning: laserdiod (LD), fotodiod (PD) och LED-wafernivåtestning

● Compound Semiconductor Testing: GaAs, SiC, GaN wafer-testning för RF- och kraftenheter

● FoU & Small-Batch Production: Prototypframställning och valideringstestning av nya halvledardesigner

Om Deaote

Suzhou Deaote Precision Mould Co., Ltd. är ett ledande högteknologiskt företag specialiserat på FoU, tillverkning och försäljning av precisionsformar, högprecisionsrörelsekomponenter och anpassad halvledartestutrustning. Med över 15 års expertis inom precisionstillverkning betjänar vi globala kunder inom halvledar-, elektronik- och industriautomationssektorerna.

Vår 6 eller 8 tums Wafer-testprobstation utnyttjar vår kärnteknik för precisionsformning och rörelsekontroll för att möta de unika utmaningarna med testning av halvledarwafer. Vi tillhandahåller end-to-end-lösningar, från anpassad sondstationsdesign till installation på plats, kalibrering och support efter försäljning, vilket säkerställer att våra produkter uppfyller de högsta standarderna för precision, tillförlitlighet och effektivitet.

Suzhou Deaote är engagerad i "Precision Drives Progress, Innovation Creates Value" och följer strikta kvalitetsledningssystem (ISO 9001:2015 certifierade) och kontinuerliga FoU-investeringar, och levererar testlösningar som hjälper våra kunder att förbli konkurrenskraftiga i den snabbt utvecklande halvledarindustrin.